금형용 강의 참고용 자료입니다.
제가 안다고 생각하는 얄팍한 내용입니다. 수정할 부분이 있으면 연락부탁합니다.
용어
내마모성=(마찰에도 닳지 아니하고 잘 견디는 성질)
내소성 = (물체가 어떤 힘을 받아 형태가 바뀐 뒤 그 힘을 없애도 원래의 상태로 돌아가지 않는 성질)
내하드크랙(Heat Crack)=(열 피로 균열)
내식성=(부식이나 침식을 잘 견디는 성질)
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강의 기본 열처리
1)풀림(Annealing 어닐링)가열(노 안에서)--> 아주 서서히 냉각(노 안에서)-->분자조직원상태
강을 연화 내부응력 제거의 목젖으로 적당한 온도롤 가열후 서서히 냉각시키는 조작을 말하며
일반적으로 아주 서서히 노내에서 냉각합니다
2)불림(Normalizing 노멀라이징) 가열-->서서히냉각(공기중에)-->표준철
단조 가열등 가열에 의하여 극대화한 조직을 미세화 하거나 경도의 균일화, 조직의 균일화를 목적으로
변태점 이상 적당한 온도로 가열후 공기중에서 공냉합니다
뜨임과 비슷해서 조금 햇갈립니다.
뜨임은 담금질의 단점을 보완하기위해 하지만, 불림은 표준철이라는 것을 만들기 위해 합니다.
3)담금질(Quenching 퀜칭) 가열--> 급냉(물or기름에)--> 단단해짐.
보통 금속을 단단하게 만들기 위해 사용합니다.
최고경도를 얻기 위하여 변태점 이상 온도롤 가열후 물이나 기름에 급냉하며 고합금 강의 경우
공냉하여도 담금질 효가가 얻어지므로 이를 공냉강이라 합니다
4)뜨임(Tempering 템퍼링) 가열-->서서히냉각(공기중에)-->담금질의 단점 보완
담금질의 단점을 보완합니다.
담금질 후 강의 응력제거 인성부여 경도 조정의 목적으로 변태점 이하의 온도로 가열후
기계 구조강의 경우 급냉하고 공구강의 경우 공냉을 원칙으로 합니다.
5)질화
가스(CO, NH3), 염욕(CN기의 용융염)에 의하여 질소를 침투시키는 표면처리로
프리하든강의 경우 가스연질화가 널리 이용되고
내마모성향상/내소성 향상/ 내히트체크(Heat Chek)성 향상/ 내식성 향상됩니다.
6)코어 표면처리(코팅[coating])종유 로케이트 링
표면 생성물(TiC,TiN,TiCN,TiA1N,TiA1CN)
.화학증착(CVD)
고온에서 금속화합물의 증기와 가스의 반응을 이용하여 피복하는 방법
두께(5~20μm)
.물리증착(PVD)
진공내에서 피복제를 증발시켜 제품에 피복하는 방법
두께(3~5μm)
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프리하든(Pre-Harden)강이란?
경도범위 Hrc28~42정도
미리 소정의 경도로 담금질 뜨임처리를 하여 판매하는 강종입니다
코어 가공후 그대로 사용하거나 표면처리(질화,화학증착(CVD),물리증착(PVD)등)를 하여 사용합니다.
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금형용 강
QT = 담금질(Quenching 퀜칭)과 뜨임(Tempering 템퍼링)을 약어로 사용하겠습니다
S45C : 열처리전 -> HB 150~200(NOR) 열처리후 HRC 18~26(QT)
S55C : 열처리전 -> HB160~210(NOR) 열처리후 HRC 19~28(QT)
KP1 : 이재질은 열처리가 되어서 나오는 프리하든(Pre-Harden)강 재질입니다.
별도의QT처리는 하지않습니다.
필요에따라 가스연질화처리를 합니다.
보통 소재상태는 HrC22~27정도입니다.
KP4 : 이재질은 열처리가 되어서 나오는 프리하든(Pre-Harden)강 재질입니다.
별도의QT처리는 하지않습니다.
필요에따라 가스연질화처리를 합니다.
보통 소재상태는 HrC25~30정도입니다.
(코어,록킹블럭, 슬라이드, 가공후 질화처리)
KP4M :이재질은 열처리가 되어서 나오는 프리하든(Pre-Harden)강 재질입니다.
별도의QT처리는 하지않습니다.
필요에따라 가스연질화처리를 합니다.
보통 소재상태는 HrC30~35정도입니다.
(코어재료)
국산명(일본산명)
STD61 (SKD61) : 이재질은 보통 단조재로 나옵니다.
규소수지등 높은 경화온도에서 성형하는 금형의 경우 고온강화 내산화성이 요구되며 이와같은 용도에
코어 제작후 담금질 뜨임 처리를 하여 HrC45~50정도로 사용합니다
(다이케스팅용, 스푸루 부시등으로 널리 사용됩니다)
STD11 (SKD11) : 이재질은 보통 단조재로 나옵니다.
금형을 마모시키기 쉬운 유리섬유, 금속 분말등을 함유하는 화이버(Fiber) 강화 수지를 재료용 으로 사용합니다
고강도이며 내마모성이 우수합니다
코어 제작후 담금질 뜨임 처리를 하여 HrC55~60정도로 사용합니다
STD3 (SKS3)는 열처리 변형, 강도 내마모성 면에서 STD11에 뒤지는 강종입니다
(콘넥터등 정밀금형 코어용으로 널리 사용 됩니다)
NAK80 :일본 대동 제품입니다
이재질은 열처리가 되어서 나오는 프리하든(Pre-Harden)강 재질입니다.
별도의QT처리는 하지않습니다.
필요에따라 가스연질화처리를 합니다.
보통 소재상태는 HrC40~45정도입니다
경면사상성, 곡면가공성, 방전가공 등이 양호합니다.
유사강
HP70 : 국내 품입니다.
HrC37~43정도입니다.
경면사상성, 방전가공 등이 양호합니다.
가격은 NAK80 보다 쌉니다.
HPM50 : 일본 히타치 금속 제품입니다.
HrC37~43정도입니다.
경면사상성, 곡면가공성, 방전가공 등이 양호합니다.
(코어용으로 널리 사용됩니다)
NAK55 :일본 대동 제품입니다
이재질은 열처리가 되어서 나오는 프리하든(Pre-Harden)강 재질입니다.
별도의QT처리는 하지않습니다.
필요에따라 가스연질화처리를 합니다.
보통 소재상태는 HrC35~40정도입니다.
일반 범용용, 쾌삭성이 양호합니다.
국내에서는 판매되지 않습니다.
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위는 네이버 범스파파님 불로그에서 퍼온 표입니다.
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******** 참고용 부품별 재질/열처리 내용입니다**********************
수정할 부분이 있으면 연락부탁합니다
런너/게이트 부품
명칭
영문
재질/열처리
비고
LOCATING RING
SM45C(S45C)
스프루 부시
SPRUE BUSHING
STD61(SKD61), HrC50±2
SM45C(S45C), HrC43±2
HPM1, HrC37~43
런너 로크 핀
RUNNER LOCK PIN
STD61(SKD61), HrC55±2
SKH51, HrC60±2
STS3(SKS3), HrC54±2
핀 포인트 게이트 부시
PIN POINT GATE BUSHING
STD61(SKD61), HrC55±2
파팅 부품
품명 | 영문 | 재질/열처리 | 비고 |
사이드 코터 블록 (인터록) |
SIDE COTTER BLOCK (INTER LOCK) |
SM45C(S45C), HrC38~45 STS3(SKS3), HrC54±2 |
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쐐기 블록 | WEDGE BLOCK | STS3(SKS3), HrC54±2 HPM4A, HrC45±2 HP4MA, HrC45±2 HPM2T, HrC37~41 |
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금형 열림 방지편 | PROTECTION PLATE | SM45C(S45C) | |
파팅 블록 | PARTING BLOCK | STS3(SKS3), HrC54±2 | |
슬라이드 부품
슬라이드 코어 | SLIDE CORE | KP4 KP4M NAK80 SKD11 SKD61 SKH51 |
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슬라이드 가이드 레일 |
SLIDE GUIDE RAIL | STC3(SKS3), HrC54±2 KP4, HrC54±2 |
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슬라이드 센타 레일 | SLIDE CENTER RAIL | STC3(SKS3), HrC54±2 KP4, HrC54±2 |
|
슬라이드 록킹블럭 | SLIDE LOCKING BLOCK | STC3(SKS3), HrC54±2 KP4, HrC45±2 SKD61, HrC53±2 |
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앵귤러 핀 | ANGULAR PIN | SKD11, HrC60~63 STB2(SUJ2), HrC58~ 고주파열처리, 1~2mm STC3(SKS3), HRC58±2 |
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